鍛壓(鍛造沖壓機(jī)械手)的優(yōu)點(diǎn)
鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對(duì)坯料施加壓力,使之產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。
鍛壓的優(yōu)點(diǎn)是:
1、鍛壓可以改變金屬組織,提高金屬性能。鑄錠經(jīng)過熱鍛壓后,原來的鑄態(tài)疏松、孔隙、微裂等被壓實(shí)或焊合;原來的枝狀結(jié)晶被打碎,使晶粒變細(xì);同時(shí)改變原來的碳化物偏析和不均勻分布,使組織均勻,從而獲得內(nèi)部密實(shí)、均勻、細(xì)微、綜合性能好、使用可靠的鍛件。
2、 鍛壓出的工件尺寸精確、有利于組織批量生產(chǎn)。模鍛、擠壓、沖壓等應(yīng)用模具成形的尺寸精確、穩(wěn)定。可采用高效鍛壓機(jī)械和自動(dòng)鍛壓生產(chǎn)線,組織專業(yè)化大批量或大量生產(chǎn)。鍛壓是使金屬進(jìn)行塑性流動(dòng)而制成所需形狀的工件。金屬受外力產(chǎn)生塑性流動(dòng)后體積不變,而且金屬總是向阻力最小的部分流動(dòng)。生產(chǎn)中,常根據(jù)這些規(guī)律控制工件形狀,實(shí)現(xiàn)鐓粗拔長、擴(kuò)孔、彎曲、拉深等變形。
3、鍛件經(jīng)熱鍛變形后,金屬是纖維組織;經(jīng)冷鍛變形后,金屬晶體呈有序性。
4、經(jīng)過鍛壓后,材料的內(nèi)部組織變得很堅(jiān)實(shí)。
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